產(chǎn)地：
15-5PH沉淀硬化不銹鋼
產(chǎn)品特點
15-5PH是馬氏體、析出硬化、鉻鎳銅不銹鋼，具有很好的表面光滑性和尺寸穩(wěn)定性。加工工藝性好，力學性能優(yōu)良，耐一般腐蝕環(huán)境。該鋼種強度好，韌性和延展性橫向、硬度和耐腐蝕性能與304不銹鋼。15-5pH可能用于解決或熱處理條件獲得治療各種性能。
15-5PH不銹鋼是一種典型的馬氏體型沉淀硬化不銹鋼，由于其熱處理工藝簡單、綜合性能好等特點，在工程中主要用于精密部件和重要承力件等重要部位，現(xiàn)在越來越被廣泛應(yīng)用于航空航天、兵器工業(yè)等行業(yè)。主要特點有：1.固溶處理后形成低碳馬氏體，冷熱工藝性能良好，容易成型和加工；2.通過簡單的熱處理可獲得高強度韌性。3.在耐腐蝕性能方面具有奧氏體不銹鋼同樣的抗蝕能力。
15-5PH合金比17-4PH更加堅韌。15-5PH合金在退火的條件下是馬氏體結(jié)構(gòu)，通過相關(guān)的低溫熱處理和沉淀硬化使得15-5ph有更強的硬度。15-5ph在特定的條件下可以歸屬于XM-12。
化學成分
鎳 | 鉻 | 錳 | 銅 | 硅 | 碳 | 磷 | 硫 | 鐵 | ||
小 | 3.5 | 14.0 | - | 2.5 | - | 0.15 | - | - | - | - |
大 | 5.5 | 15.5 | 1.0 | 4.5 | 1.0 | 0.45 | 0.07 | 0.04 | 0.03 | 平衡 |
材料標準
AMS 5659, AMS 5862
ASTM-A564 (XM-12)
BMS 7-240 (Boeing)
W. Nr./EN 1.4545
材料特性
*沉淀硬化
*硬度大
*耐腐蝕（600F）
主要應(yīng)用
*航天航空
*化工和石油行業(yè)
*造紙業(yè)
*食品加工業(yè)
物理性能
密度：0.280 lb/inch3
泊松比:0.272
電阻率: 589 Ohm-circ mil/ft
溫度 | 70 | 200 | 800 |
熱膨脹系數(shù) | - | - | 6.3 |
熱導(dǎo)率 | - | 10.6 | - |
彈性模量 | 28.5 | - | - |
*70F表示溫度
材料力學性能
低性能，ASTM A564
溫度 | 363（A） | ||
狀態(tài) | H900 | H 1075 | H 1150 |
屈服強度 | 170 | 125 | 105 |
極限抗拉強度 | 190 | 145 | 135 |
伸長率 | 10 | 13 | 16 |
斷面收縮率 | 35 | 45 | 50 |
硬度 | 388 | 331 | 277 |
耐蝕性能
此鋼的耐蝕性優(yōu)于1Cr13和1Cr17Ni2，與17-4相當。在H900狀態(tài)，鋼的耐蝕性佳。在A狀態(tài)或在523℃或高于523℃時效狀態(tài)，此鋼具有高的耐海洋大氣的應(yīng)力腐蝕性能。
工藝性能
15-5PH鋼的鍛造溫度為1175-1205℃。在高于1205℃加熱將引起晶粒長大，應(yīng)予以避免，鍛后應(yīng)快速冷卻到30℃以下。為了獲得時效后的良好韌性，時效前應(yīng)進行固溶處理。由于此鋼沒有鐵素體和方向性，因此，可進行頂鍛鐓粗和展平鍛造。
固溶處理溫度為1040℃，空冷或油冷到30℃以下，獲得馬氏體組織，即A狀態(tài)。時效狀態(tài)為時效硬
化馬氏體，即H狀態(tài)。改變時效溫度可調(diào)整鋼的強度和韌性。時效時間，除H900（華氏）為1h外，其余溫度的時效時間為4h。雙過時效H1150-M/工藝為：760℃×2h空冷+621℃×4h空冷。此鋼可在565℃進行氣體氮化，提高其抗咬死和耐磨性能，但對耐蝕性不利。
